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1、件遠端或壁厚處壓不實。提高比壓;
2、可根據模擬填充或實際樣件調試分析判斷。合理改進澆注系統;
3、選用良好合金。
4、在燙模階段分析鋁鑄件局部是否存在卷氣、合金流融合不好。合理增設集渣包和排氣道。
5、采用X-光探傷找出熱結處。如該熱結確實是滲漏點，則可與客戶工程師協商 改該處結構，減小壁厚。另外還可以采用二次擠壓的工藝解決熱解處的滲漏;
6、盡量避免加工或采用盡可能小的加工余量;
7、X-光探傷檢查鋁鑄件內部質量。適當降低熔煉溫度;
8、X-光探傷檢查鋁鑄件內部質量。用發(fā)氣量小的涂料;鋁鑄件進行浸漬處理;
9、利用合格鋁鑄件鑒定壓力試驗設備。維修檢驗設備;
10、通過打壓試驗即可發(fā)現。加強過程保護，及時維修模具;
11、平面度檢查可發(fā)現。控制生產過程，保壓時間 足夠。防止工序運轉過程中的擠壓。
