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鋁鑄件的熱處理工藝可以分為：退火處理，固溶處理，時效處理，冷熱循環(huán)處理等幾個部份。當然不同的熱處理方式也可以有效的改善加工性能，使得尺寸 加的穩(wěn)定。
對于退火處理而言，它可以有效的消除鑄件的內(nèi)應力，穩(wěn)定鑄件 應看得起壓力尺寸，也可以有效的減少精密壓鑄造鋁件的變形現(xiàn)象。
對于固溶處理而言，它可以使壓鑄造鋁件加工 的強化效果 好，而且它的使用壽命也得到了有效的延長。
對于時效處理而方：可以顯著地降低合金的強度，提高合金的塑性。使得產(chǎn)品的應用 加廣泛，而性能也就 加的穩(wěn)定。
對于冷熱循環(huán)處理而言：由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使 相質(zhì)點處于 加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于精密零件制造。
成都鋁鑄件內(nèi)有氣孔產(chǎn)生，產(chǎn)生原因：
1、金屬流動方向不正確，與鑄件型腔發(fā)生正面沖擊，產(chǎn)生渦流，將空氣包圍，產(chǎn)朝氣泡;
2、內(nèi)澆口太小，金屬流速太大在空氣未排除前，過早的堵住了排氣孔，使氣體留在了鑄件內(nèi);
3、型腔太深，通風排氣困難;
4、排氣系統(tǒng)設計不合理，排氣困難。
調(diào)整方法：
1、修正分流錐大小及形狀，防止造成與金屬流對型腔的正面沖擊;
2、適當加大內(nèi)澆口;
3、改進模具設計;
4、合理設計排氣槽，增加空氣穴。
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