鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

　　目前鋁鑄件不僅大量應(yīng)用在汽車工業(yè)上，而且也被大量用于生產(chǎn)通信設(shè)備的殼體，由此可見，鋁鑄件具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、減震性能好等優(yōu)點(diǎn)，隨著科技的快速發(fā)展及規(guī)模的逐漸龐大，鋁合金鑄件在這方面也有著巨大的市場空間。

　　鋁鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。

　　既然鋁鑄件是我們經(jīng)常用的，那么它的有機(jī)浸滲的優(yōu)點(diǎn)也需要了解，包括100%反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封1.5um的超細(xì)微孔。操作簡單，效率高，45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程，工件合格率98%以上。

　　鋁鑄件浸滲每噸工件消耗約4公斤的膠液，粉末鋁合金鑄件燒結(jié)后即浸滲，可使刀具受力均勻，加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。且容易清洗，不影響工作表面精度，不腐蝕金屬，對操作人員及環(huán)境無害。

　　鋁鑄件件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，并使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。與無機(jī)硅酸鹽及合成樹脂成本較低，但綜合比較報(bào)廢鑄件成本，能源消耗，因極大提率而節(jié)省的工作時(shí)間成本，用熱固化浸滲工藝將使成本大大降低。