一、鋁鑄件裂紋缺陷特征：

　　1.鑄造裂紋：沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鋁鑄件容易出現(xiàn);

　　2.熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。

　　或存在其他冶金缺陷時(shí)產(chǎn)生產(chǎn)生原因：

　　1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊;

　　2.砂型芯退讓性不良;

　　3.鑄型局部過熱;

　　4.澆注溫度過高;

　　5.自鑄型中取出鑄件過早;

　　6.熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

　　防止方法：

　　1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡;

　　2.采取增大砂型芯退讓性的措施;

　　3.保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì);

　　4.適當(dāng)降低澆注溫度;

　　5.控制鑄型冷卻出型時(shí)間;

　　6.鑄件變形時(shí)采用熱校正法;

　　7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

　　二、鋁鑄件夾渣缺陷特征：

　　氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光透視或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因：

　　1.爐料不清潔，回爐料使用量過多;

　　2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良;

　　3.合金液中的熔渣未 干凈;

　　4.澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣;

　　5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠。

　　鋁鑄件防止方法：

　　1.爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低;

　　2.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高其擋渣能力;

　　3.采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?

　　4.澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣;

　　5.精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置 時(shí)間。