近年來，鋁合金鑄件的鋁鑄件技術(shù)得到了很大的發(fā)展，鋁鑄件的產(chǎn)量逐年提高，現(xiàn)已在兵器、航空、航天、紡織等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑄件質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格。在鑄件質(zhì)量的所有特性中，內(nèi)部質(zhì)量是決定鑄件整體質(zhì)量的關(guān)鍵因素。同時(shí)，鑄件內(nèi)部質(zhì)量的水平，也反映了鋁鑄件技術(shù)工藝水平的優(yōu)劣。因此，鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的控制是鑄造技術(shù)人員始終要解決并提高的目標(biāo)。鋁鑄件內(nèi)部質(zhì)量的概念：鋁合金鑄件內(nèi)部質(zhì)量通俗地講是指鑄件內(nèi)部缺陷滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。這些缺陷一般包括裂紋、針孔、氣孔、縮孔、疏松、偏析及夾雜物，由于這些缺陷的存在，往往會(huì)導(dǎo)致鑄件的物理性能、力學(xué)性能及金相組織發(fā)生改變，給鑄件的使用帶來嚴(yán)重的隱患。因此內(nèi)部質(zhì)量是鑄件生產(chǎn)和檢驗(yàn)首要的控制因素。

        鋁鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的特點(diǎn)：內(nèi)部質(zhì)量缺陷往往隱藏在鑄件的內(nèi)部，用普通目視的方法無法檢驗(yàn)，往往需要用特殊的方法和設(shè)備儀器才能完成。鋁鑄件內(nèi)部質(zhì)量缺陷的判斷，檢測(cè)人員需進(jìn)行專業(yè)的知識(shí)培訓(xùn)，并具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。目前我國(guó)執(zhí)行的鋁鑄件標(biāo)準(zhǔn)：兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)部缺陷的要求有相同的地方，也有不同之處，主要是由于行業(yè)不同，使用要求有差異，但基本的要求和檢驗(yàn)方法是相同的，下面分別敘述。鋁鑄件分類：兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鑄件在使用過程中的重要程度，將鑄件分為三類。一類鋁鑄件：承受重載荷，工作條件復(fù)雜，用于關(guān)鍵部位、鑄件損壞將危。及整機(jī)的安全運(yùn)行。鋁鑄件類鑄件，承受中等載荷，用于重要部位，鑄件損壞將影響部件的正常。工作并造成事故。鋁鑄件類鑄件：鋁壓鑄鑄造承受輕載荷，用于一般部位的鑄件。

鋁鑄件的規(guī)定要求

       鋁壓鑄鑄造檢驗(yàn)類型該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于一類鑄件必須進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)；對(duì)于二類、三類鑄件只有當(dāng)用戶要求檢驗(yàn)時(shí)，才進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)引用的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn) ①鋁合金鑄件Χ射線照相檢驗(yàn)針孔(圓形)分級(jí)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁合金鑄件內(nèi)部圓形針孔的分級(jí)，按透照厚度分為A、B兩個(gè)組別,其中A組分級(jí)適用于透照厚度＜13mm的鑄件，B組分級(jí)適用于透照厚度為13～50mm的鑄件，每個(gè)組別各有8級(jí)參照底片。②鋁、鎂合金鑄件檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)參考射線底片。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)部質(zhì)量缺陷的分類較為詳細(xì)，主要有氣孔、針孔、縮孔、疏松、夾雜和偏析6大類，每一類別各分有8個(gè)等級(jí)級(jí)別的參照底片。③JB/T7946.3—1999鑄造鋁合金針孔。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造鋁合金低倍針孔度的分級(jí)原則和評(píng)定方法，該標(biāo)準(zhǔn)將針孔度分為5個(gè)級(jí)別。檢驗(yàn)手段 X射線無損檢測(cè)；低倍試驗(yàn)檢驗(yàn)。檢測(cè)具體要求 ①鑄件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)首先按鑄件圖樣的技術(shù)要求來進(jìn)行檢驗(yàn)。②鑄件內(nèi)部不允許有裂紋缺陷。

       當(dāng)鋁鑄件的氣密性試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，允許按3級(jí)驗(yàn)收。Ⅱ類鑄件按3級(jí)針孔驗(yàn)收。各類鑄件內(nèi)部氣孔、縮孔、疏松、夾雜物缺陷按表1中所規(guī)定的執(zhí)行。檢驗(yàn)人員必須多學(xué)習(xí)鑄造工藝知識(shí)，充分了解掌握各種缺陷的成因和實(shí)物形態(tài)，提高自身的判斷能力，才能對(duì)各種缺陷做出正確的判斷。以上檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)只是一個(gè)指導(dǎo)性的文件，在實(shí)際的應(yīng)用過程中要靈活掌握運(yùn)用。每個(gè)零件各部位的功能和受力情況是不一樣的，對(duì)缺陷的容忍能力也是不同的。要求鋁鑄件熟悉每個(gè)零件在使用過程中的實(shí)際運(yùn)用情況，以便能更好地運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量高的零件雖然性能好，但鑄造工藝難度較大，成本也高，成品率較低，會(huì)造成成本浪費(fèi)。因此在工作中要樹立質(zhì)量和成本的對(duì)立統(tǒng)一的意識(shí)。基本性能必須保證，鑄造成本也得考慮。