在鑄造方法上，銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。
在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對提高鑄件質(zhì)量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒（特別對于鋁青銅和錳黃銅），減少氣孔，提高合金的機械性能和氣密性（對錫青銅特別重要），在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型（以及水冷金屬型）鑄造，能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中，筒形零件（軸承、襯套）等較多，故采用離心鑄造方法較多。此外，大型銅鑄件（如大型船用螺旋槳）還可采用低壓鑄造方法，以提高合金的致密度，并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金（如鉛黃銅）還可采用壓力鑄造方法。
　　將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程為鑄造。
  通過參考大量zhuanli文獻對銅鑄件的工藝技術進展做了系統(tǒng)介紹，通過詳細的調(diào)查和權威技術資料及相關情報的收集，為客戶提供了銅鑄件產(chǎn)品核心技術應用現(xiàn)狀、技術研發(fā)、工藝設備配套、高端技術應用等多方面的信息，對于企業(yè)了解各類銅鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術及其發(fā)展狀況十分有益。
　　商業(yè)應用前景部分從銅鑄件產(chǎn)品的應用領域、下游產(chǎn)品、國內(nèi)外生產(chǎn)現(xiàn)狀、國內(nèi)潛在生產(chǎn)廠家、國外生產(chǎn)廠家及規(guī)模、國內(nèi)外產(chǎn)量走勢、市場狀況及預測、供需狀況分析及預測、國內(nèi)需求廠家及聯(lián)系方式等諸多方面對銅鑄件產(chǎn)品市場狀況及發(fā)展方向做了詳細論述，可作為銅鑄件產(chǎn)品深加工技術發(fā)展趨勢導向的重要決策參考。