通過鑄造工藝生產(chǎn)成型的鋁鑄件，還要經(jīng)過磨光處理，在這過程中，很容易因為技術(shù)或其他原因，使得產(chǎn)品有黑斑出現(xiàn)。通過各方面的排查，發(fā)現(xiàn)黑斑現(xiàn)象的出現(xiàn)問題應(yīng)該是出在原材料，也就是氧化矽或氧化鋁方面。所以這個問題很好解決，只要換成鋁錠就可以了，問題 會有所改善，不信的話就實踐一下。還有一種可能是鑄件的脫模劑造成的，因此作者有過類似的經(jīng)驗，在唾沫過程中用多了脫模劑，產(chǎn)品上就有黑斑出現(xiàn)了。這主要是因為脫模劑中的有機物質(zhì)會在 溫度的作用下發(fā)生反應(yīng)，將鋁還原成碳元素和有機分子聚合物，兩者相一結(jié)合 明顯的表象就是黑斑了。因此， 要控制好脫模劑的使用量，只要使產(chǎn)品順利脫模就可以了。

成都眾安自動控制設(shè)備有限公司位于成都市龍泉驛區(qū)西河工業(yè)園，現(xiàn)有自主研發(fā)設(shè)計制造的水平離心鑄造機2臺，大型澆注機3臺，伊之密壓鑄機180T-650T 3臺及一系列鑄造附屬設(shè)備和模具400多臺套。主要鑄造方式有金屬型重力鑄造、離心鑄造、壓鑄、擠壓鑄造、砂型鑄造，有各種鋁合金鑄造模具設(shè)計制作能力。有數(shù)控車、銑、磨、鉆、攻絲及電氧焊、氬弧焊、冷焊、熱處理等加工手段。鑄件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣、消防、電力、環(huán)保、航空、醫(yī)療、石油、汽車、儀器儀表、工具量具、礦山機械等領(lǐng)域。尤以金屬型重力鑄造、離心鑄造見長。 DN25-DN300口徑鋼模鋁閥體、瀝青噴頭等暢銷省內(nèi)外，飛機加油車零件和礦山、地鐵風(fēng)機零件遠(yuǎn)銷英美市場，天然氣調(diào)壓器和車用燃?xì)饬慵哌M千家萬戶。

1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。2）產(chǎn)品需精修時，可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。3）壓鑄件發(fā)生變形時，可用專用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時效處理。2、壓鑄件的檢驗。壓鑄件檢驗一般由供需雙方確定，常規(guī)檢查項目為：1）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能，應(yīng)符合/T15115的規(guī)定。2）壓鑄件的幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規(guī)定。3）壓鑄件的外觀質(zhì)量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。4）其他用戶需要檢驗的項目。

壓鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計成圓角，只有當(dāng)預(yù)計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般必須為圓角，圓角不宜過大或過小，過小壓鑄件易產(chǎn)生裂紋，過大易產(chǎn)生疏松縮孔，壓鑄件圓角一般?。?/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金屬的流動，減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂;當(dāng)零件要進行電鍍或涂覆時，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積;可以延長壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導(dǎo)致崩角或開裂。

鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的傾向，隨著溫度的降低，力學(xué)性能有某些變化，強度有所提高，但塑性卻降低得很少，所以有時為了減小或消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到-50℃、-70℃或 低的溫度，保持2-3h，隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進行人工時效，這種工藝稱冷處理。經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件，由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使 相質(zhì)點處于 加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于精密零件的制造。

1、即壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；2、噴涂碳化鎢廠家壓鑄件的工藝性能；3、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；4、樂山噴涂碳化鎢壓鑄件分型面的確定；壓鑄件的零件設(shè)計是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設(shè)計時必須考慮以下問題：模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面；