ZL102合金鋁，具有的抗熱裂性和很好的氣密性，以及很好的流動(dòng)性。但是不能熱處理強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度低，適于澆鑄大的薄壁復(fù)雜零件，主要適合于壓鑄，一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用于承受低負(fù)荷形狀度砸的薄壁鑄件，如各種儀表殼體，汽車機(jī)匣，牙科設(shè)備，活塞等。 ZL104合金鋁，具有良好的氣密性，流動(dòng)性和抗熱裂性。強(qiáng)度高，耐腐蝕性，焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣，汽缸體，汽缸蓋閥門，帶輪，蓋板工具箱等飛機(jī)，船舶和汽車零件。

宜賓金屬表面噴涂壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時(shí)間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚會(huì)使金屬表面噴涂加工壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對(duì)提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會(huì)造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對(duì)鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋;對(duì)于大面積的平板類厚壁鑄件，設(shè)置筋以減少鑄件壁厚;根據(jù)壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25~1001.5～4.5>100~4002.5～5.0>4003.5～6.0。

ZL105合金鋁，力學(xué)性能高，鑄造性和焊接性令人滿意，切削加工性能和耐熱強(qiáng)度比ZL104好。但塑性低，腐蝕穩(wěn)定性不高，適合于各種鑄造方法。該類合金主要被用于軸承支座。 ZL106合金鋁，具有中等的力學(xué)性能，很好的流動(dòng)性能和抗熱裂性。該類合金主要被用于形狀復(fù)雜，承受靜載荷的零件，要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件，如泵體和水冷汽缸頭等。

成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司位于成都市龍泉驛區(qū)西河工業(yè)園，現(xiàn)有自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的水平離心鑄造機(jī)2臺(tái)，大型澆注機(jī)3臺(tái)，伊之密壓鑄機(jī)180T-650T 3臺(tái)及一系列鑄造附屬設(shè)備和模具400多臺(tái)套。主要鑄造方式有金屬型重力鑄造、離心鑄造、壓鑄、擠壓鑄造、砂型鑄造，有各種鋁合金鑄造模具設(shè)計(jì)制作能力。有數(shù)控車、銑、磨、鉆、攻絲及電氧焊、氬弧焊、冷焊、熱處理等加工手段。鑄件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣、消防、電力、環(huán)保、航空、醫(yī)療、石油、汽車、儀器儀表、工具量具、礦山機(jī)械等領(lǐng)域。尤以金屬型重力鑄造、離心鑄造見長。 DN25-DN300口徑鋼模鋁閥體、瀝青噴頭等暢銷省內(nèi)外，飛機(jī)加油車零件和礦山、地鐵風(fēng)機(jī)零件遠(yuǎn)銷英美市場，天然氣調(diào)壓器和車用燃?xì)饬慵哌M(jìn)千家萬戶。