壓鑄作為一一種特殊鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態(tài)金屬以高速高壓對(duì)模具進(jìn)行填充充型，但是，由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害，使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會(huì)影響壓鑄件的性能，所以不會(huì)造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會(huì)影響鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質(zhì)量，無論對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

1)增大合金液的冷卻速度，如盡可能采用冷鐵、激冷砂乃至金屬型模;2)降低鋁液中的氫含量及氧化鋁夾雜，如提高液態(tài)鋁的熔化質(zhì)量，設(shè)置陶瓷過濾網(wǎng)，或增渦直接吊出作澆包用;3)鋁壓鑄件將熔化溫度控制在750℃以下，并采用盡可能低的澆注溫度;4)將鋁液的變質(zhì)劑由易產(chǎn)生針孔缺陷的鈉鹽變成銻、啼等長效變質(zhì)劑;5)在化學(xué)成分滿足ZLlolA型合金技術(shù)要求的條件下，盡量降低鎂含量，適當(dāng)提高硅含量;6)選擇含氣和夾雜少、冶金質(zhì)量高的鋁錠及其它原材料，回爐料(指廢鑄件)的加入量也應(yīng)嚴(yán)格控制在15%以下;7)降低樹脂砂型芯和涂料的發(fā)氣量，如嚴(yán)格將樹脂的加入量控制在1.0腸以下，再生砂添加一定比例的新砂等;8)嚴(yán)格控制涂料烘烤溫度，水基涂料的烘烤溫度由150~1800C提高到180~200℃，烘烤時(shí)間不短于h2。烘干后，置放h8以上的型芯應(yīng)重新烘干;9)采取如底注式、大澆口盆、開放式澆注系統(tǒng)等各種鑄造工藝措施，確保金屬液平穩(wěn)充型;10)保證壓鑄件和砂芯排氣暢通，如設(shè)置出氣冒口，盡量將暗冒口改成明冒口、扎出氣孔等。

壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時(shí)間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚會(huì)使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對(duì)提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會(huì)造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對(duì)鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋;對(duì)于大面積的平板類厚壁鑄件，設(shè)置筋以減少鑄件壁厚;根據(jù)壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25~1001.5～4.5>100~4002.5～5.0>4003.5～6.0。

壓鑄件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要包括尺寸精度的要求、內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的要求。1、尺寸精度要求方面：（1）一種是標(biāo)準(zhǔn)精度規(guī)范；（2）一種是精度尺寸要求規(guī)范。2、內(nèi)在的品質(zhì)方面：主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響，特別是縮孔。3、外在的品質(zhì)方面：若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴(yán)格檢驗(yàn)，一般影響壓鑄件品質(zhì)的因素為合金成份、壓鑄時(shí)金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質(zhì)和充型速度與壓力條件。

無錫四氟防腐噴涂鋁合金鑄件變形原因：造成這種現(xiàn)象的原因有很多，其中就有鑄件結(jié)構(gòu)不良;開模過早，鑄件剛性不夠;進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形;局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形;于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未 固化，頂出時(shí)力大，或者頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均;引起產(chǎn)品變形。周邊四氟防腐噴涂加工鋁合金鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。