ZL101合金鋁，具有較好的氣密性，流動(dòng)性和抗熱裂性，有中等的力學(xué)性能，焊接性能和耐腐蝕性能，成分簡(jiǎn)單，容易鑄造，適合于各種鑄造方法。ZL101合金已被用于承受中等負(fù)荷的復(fù)雜零件，如飛機(jī)零件，儀器，儀器殼體，發(fā)動(dòng)機(jī)零件，汽車及船舶零件，氣缸體，泵體，剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎(chǔ)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，并通過改進(jìn)鑄造技術(shù)而得到的具有 高的力學(xué)性能的ZL101A合金，已被用于鑄造各種殼體零件，飛機(jī)的泵體，汽車變速箱，燃油箱的彎管，汽車配件及其他承受載荷的零件。

連鑄連鍛工藝的本質(zhì)，就是在用一臺(tái)設(shè)備上，在同一套模具內(nèi)，其鑄造充型與鍛造連續(xù)完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝，它的原理有很長(zhǎng)的歷史了。 典型、 簡(jiǎn)單的連鑄連鍛工藝，就是我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）工藝。而壓鑄模鍛工藝，形象地說則是一種用自動(dòng)化程度 高專用設(shè)備，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)與普通壓鑄件一樣復(fù)雜的液態(tài)模鍛件。正因?yàn)槿绱?，壓鑄模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來。 與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來的毛坯質(zhì)量相近的，是“先鑄后鍛”工藝。先鑄后鍛工藝我們很常見：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機(jī)完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來才在 上興起的工藝，由于受zhuanli技術(shù)的限制，該工藝在我國(guó)還不多見。我國(guó)現(xiàn)已生產(chǎn)出包括跑車鍛壓活塞、小缸體、 運(yùn)動(dòng)摩托車車架（6061材料）、小輪轂在內(nèi)的各種毛坯。

1、即壓力鑄造對(duì)零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；2、壓鑄件的工藝性能；3、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；4、壓鑄件分型面的確定；壓鑄件的零件設(shè)計(jì)是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮以下問題：模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面；

西華大學(xué)·眾安公司授牌儀式儀式上，劉新春總經(jīng)理代表成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司對(duì)鄭州碳化鎢噴涂眾安公司成為西華大學(xué)材料成型專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地、先進(jìn)成型技術(shù)研發(fā)基地表示熱烈祝賀，對(duì)一直以來給與眾安的關(guān)心支持表示衷心的感謝。劉新春總經(jīng)理指出，這對(duì)于專業(yè)碳化鎢噴涂成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司來說是新時(shí)代的開啟，成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司將與西華大學(xué)開展廠校聯(lián)合，并以此為契機(jī)，與西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院開展充分的合作，實(shí)現(xiàn)成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司的專業(yè)技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。這次合作將為西華大學(xué)學(xué)子更好地成長(zhǎng)搭建有力的平臺(tái)，為社會(huì)培養(yǎng)更多人才作出成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司的一份貢獻(xiàn)。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性；從而壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè)。