雅安五金噴涂鋁合金壓鑄工藝的優(yōu)點(diǎn)：(1)可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧聢?jiān)持高的流動(dòng)性，因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。(2)鋁鑄件的尺寸精度較高，可達(dá)IT11-13級(jí)，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，外表粗糙度達(dá)Ra0.8~3.2um，互換性好。(3)附件五金噴涂材料利用率高。因?yàn)殇X鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可安裝運(yùn)用，有的鋁鑄件可直接安裝運(yùn)用。其材料利用率約60%~80%，毛坯利用率達(dá)90%。(4)出產(chǎn)效率高。因?yàn)楦咚俪湫?，充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝結(jié)迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法出產(chǎn)率高，適合大批量出產(chǎn)。(5)方便運(yùn)用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足鋁鑄件局部特殊性能需求。

成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司于2000年4月在成都市龍泉驛區(qū)注冊(cè)成立，一直專注于鋁(鋅)合金鑄造，是成都鋁鑄件生產(chǎn)廠家。鋁鑄件廠家眾安為用戶量身定制、優(yōu)化鑄造方案;提供從模具到產(chǎn)品的一站式服務(wù)。2008年通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證。是西華大學(xué)材料成型專業(yè)“實(shí)踐教學(xué)基地、先進(jìn)成型技術(shù)研發(fā)基地”。是一家技術(shù)過硬，品質(zhì)一流，服務(wù)優(yōu)良的鋁(鋅)合金專業(yè)鑄造生產(chǎn)廠家。

化學(xué)拋光：是用化學(xué)介質(zhì)，溶解掉壓鑄件表面微觀凸出部分，從而得到光滑的產(chǎn)品表面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備，拋光設(shè)備投資少；操作方便；可以拋光形狀復(fù)雜的工件；并且可以批量拋光，提高拋光效率。使用化學(xué)拋光的鋅合金產(chǎn)品，可迅速得到光亮的外面，同時(shí)以具有良好的耐腐蝕性能，并且易于電鍍、噴涂等工藝的進(jìn)行。電解拋光：電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同。但與化學(xué)拋光相比，電解拋光可以消除陰極反應(yīng)的影響，得到很好的效果。

壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素，壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時(shí)間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚會(huì)使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對(duì)提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會(huì)造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對(duì)鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋;對(duì)于大面積的平板類厚壁鑄件，設(shè)置筋以減少鑄件壁厚;根據(jù)壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25~1001.5～4.5>100~4002.5～5.0>4003.5～6.0。