1、來圖來樣定制：安排專業(yè)人員，請詳細講解您的需求及要求;2、方案設(shè)計：來圖定制，根據(jù)用戶需求及數(shù)量，為用戶設(shè)計鑄造方案，確定鑄造方式;3、擬定定制合約：雙方經(jīng)充分溝通，達成一致后履簽合約。定制合同一經(jīng)簽訂，即安排專業(yè)人員設(shè)計模具;4、樣品確認：樣品需經(jīng)用戶書面確認才可小批試產(chǎn)。小批試產(chǎn)的產(chǎn)品須經(jīng)過反復的驗證鑄造工藝才交給用戶 ;5、訂單：通過傳真、QQ都可;6、訂單確認：對貨品進行查詢，回復交期，履行工期義務(wù);7、制程控制：全員掌握產(chǎn)品質(zhì)量標準，專業(yè)的質(zhì)檢人員按照新版本質(zhì)量體系文件進行嚴格把關(guān);8、出貨復檢：裝配檢驗，細節(jié)復檢;9、專業(yè)配送：安排專業(yè)人員進行貨品交接;10、服務(wù)質(zhì)保：產(chǎn)品交付后由供銷部及時跟進，保證質(zhì)量信息溝通暢通無阻。

鋁合金鑄件變形原因：造成這種現(xiàn)象的原因有很多，其中就有鑄件結(jié)構(gòu)不良;開模過早，鑄件剛性不夠;進澆口位當或澆口厚度太厚，切除澆口時容易變形;局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時變形;于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未 固化，頂出時力大，或者頂桿設(shè)置不當，頂出時受力不均;引起產(chǎn)品變形。鋁合金鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動機管件、鋁壓鑄發(fā)動機氣缸、鋁壓鑄汽油機氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門搖臂、鋁壓鑄氣門支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。

鋁合金在低溫下沒有脆性斷裂的傾向，隨著溫度的降低，力學性能有某些變化，強度有所提高，但塑性卻降低得很少，所以有時為了減小或消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到-50℃、-70℃或 低的溫度，保持2-3h，隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進行人工時效，這種工藝稱冷處理。經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件，由于多次加熱和冷卻引起固溶體點陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使 相質(zhì)點處于 加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于精密零件的制造。

通過黑龍江附件鑄造工藝生產(chǎn)成型的鋁鑄件，還要經(jīng)過磨光處理，在這過程中，很容易因為技術(shù)或其他原因，使得產(chǎn)品有黑斑出現(xiàn)。通過各方面的排查，發(fā)現(xiàn)黑斑現(xiàn)象的出現(xiàn)問題應(yīng)該是出在原材料，也就是氧化矽或氧化鋁方面。所以這個問題很好解決，只要換成鋁錠就可以了，問題 會有所改善，不信的話就實踐一下。還有一種可能是附件金屬噴漆鑄件的脫模劑造成的，因此作者有過類似的經(jīng)驗，在唾沫過程中用多了脫模劑，產(chǎn)品上就有黑斑出現(xiàn)了。這主要是因為脫模劑中的有機物質(zhì)會在 溫度的作用下發(fā)生反應(yīng)，將鋁還原成碳元素和有機分子聚合物，兩者相一結(jié)合 明顯的表象就是黑斑了。因此， 要控制好脫模劑的使用量，只要使產(chǎn)品順利脫模就可以了。

壓鑄件的檢驗標準主要包括尺寸精度的要求、內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的要求。1、尺寸精度要求方面：（1）一種是標準精度規(guī)范；（2）一種是精度尺寸要求規(guī)范。2、內(nèi)在的品質(zhì)方面：主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響，特別是縮孔。3、外在的品質(zhì)方面：若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴格檢驗，一般影響壓鑄件品質(zhì)的因素為合金成份、壓鑄時金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質(zhì)和充型速度與壓力條件。