西安四氟噴涂壓鑄件抗蝕性差，當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致專業(yè)四氟噴涂鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

ZL102合金鋁，具有的抗熱裂性和很好的氣密性，以及很好的流動(dòng)性。但是不能熱處理強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度低，適于澆鑄大的薄壁復(fù)雜零件，主要適合于壓鑄，一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用于承受低負(fù)荷形狀度砸的薄壁鑄件，如各種儀表殼體，汽車機(jī)匣，牙科設(shè)備，活塞等。 ZL104合金鋁，具有良好的氣密性，流動(dòng)性和抗熱裂性。強(qiáng)度高，耐腐蝕性，焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣，汽缸體，汽缸蓋閥門，帶輪，蓋板工具箱等飛機(jī)，船舶和汽車零件。

1、來(lái)圖來(lái)樣定制：安排專業(yè)人員，請(qǐng)?jiān)敿?xì)講解您的需求及要求;2、方案設(shè)計(jì)：來(lái)圖定制，根據(jù)用戶需求及數(shù)量，為用戶設(shè)計(jì)鑄造方案，確定鑄造方式;3、擬定定制合約：雙方經(jīng)充分溝通，達(dá)成一致后履簽合約。定制合同一經(jīng)簽訂，即安排專業(yè)人員設(shè)計(jì)模具;4、樣品確認(rèn)：樣品需經(jīng)用戶書面確認(rèn)才可小批試產(chǎn)。小批試產(chǎn)的產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)反復(fù)的驗(yàn)證鑄造工藝才交給用戶 ;5、訂單：通過(guò)傳真、QQ都可;6、訂單確認(rèn)：對(duì)貨品進(jìn)行查詢，回復(fù)交期，履行工期義務(wù);7、制程控制：全員掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)的質(zhì)檢人員按照新版本質(zhì)量體系文件進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān);8、出貨復(fù)檢：裝配檢驗(yàn)，細(xì)節(jié)復(fù)檢;9、專業(yè)配送：安排專業(yè)人員進(jìn)行貨品交接;10、服務(wù)質(zhì)保：產(chǎn)品交付后由供銷部及時(shí)跟進(jìn)，保證質(zhì)量信息溝通暢通無(wú)阻。

壓鑄作為一一種特殊鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態(tài)金屬以高速高壓對(duì)模具進(jìn)行填充充型，但是，由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害，使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來(lái)的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會(huì)影響壓鑄件的性能，所以不會(huì)造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會(huì)影響鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質(zhì)量，無(wú)論對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

1、即壓力鑄造對(duì)零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；2、壓鑄件的工藝性能；3、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；4、壓鑄件分型面的確定；壓鑄件的零件設(shè)計(jì)是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮以下問(wèn)題：模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面；