眉山超音速噴涂鋁合金鑄件壓鑄與鑄件真實接觸面積同表觀接觸面積的比值，是影響焊合發(fā)生的關(guān)鍵因素，而此比值受到壓鑄過程中各種因素的影響。在周邊超音速噴涂壓鑄過程中，高溫金屬液與壓型型腔表面相接觸，將激活型腔表面原子，與之發(fā)生相互作用，形成金屬鍵。高溫下形成的金屬鍵在冷卻凝固過程中保留下來，形成鑄件與壓型間 的接合面積，即真實接觸面積。鋁液表面原子與壓型型腔表面原子形成金屬鍵，就 克服過程的激活能，因而，只有處于活化狀態(tài)的原子才能發(fā)生相互作用。

退火處理：壓鑄件加熱到通常在300℃上下，保溫一段時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。退火的時候，固溶體會出現(xiàn)分解，相質(zhì)點出現(xiàn)聚集，能夠去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形，增強鑄件的塑性。固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點，然后迅速冷卻，讓強化組元能夠好地溶解，保存這個高溫狀態(tài)一直到室溫，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性，提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關(guān)。

壓鑄件合金的機械強度、延伸率低于要求標(biāo)準(zhǔn)。合金化學(xué)成分不符標(biāo)準(zhǔn)。鑄件內(nèi)部有氣孔、縮孔、夾渣等。對試樣處理方法不對等。鑄件結(jié)構(gòu)不合理，限制了鑄件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。熔煉工藝不當(dāng)。排除措施配料熔化要嚴(yán)格控制化學(xué)成分及雜質(zhì)含量。嚴(yán)格遵守熔煉工藝。按要求做試樣，在生產(chǎn)中要定期對鑄件進(jìn)行工藝性試驗。嚴(yán)格控制合金熔煉溫度和澆注溫度，盡量消除合金形成氧化物的各種因素。隨著國內(nèi)制造裝備業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復(fù)雜程度也得到了較大的提升，相信在不遠(yuǎn)的將來，壓鑄件會好的服務(wù)于我們的生產(chǎn)和生活的！

1、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原料合金錠若受潮，則一定要在加入之前應(yīng)烘干，以免在熔化時發(fā)生“放炮”傷人或損壞設(shè)備。2、在存放壓鑄件時，需要將其放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下；嚴(yán)防雨水淋濕。3、壓鑄件與其它的化學(xué)元素千萬不能接觸，當(dāng)壓鑄件產(chǎn)品與其他的化學(xué)元素接觸之后，化學(xué)元素會與壓鑄件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則造成壓鑄件產(chǎn)品的損壞；4、鋅是一種活潑金屬，當(dāng)溫度達(dá)到一定的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，故我們在存放鋅合金壓件產(chǎn)品時，一定要注意溫度避免陽光直射；5、每件壓鑄件都有其獨特的形狀，在放置鋅合金壓鑄件產(chǎn)品時，好根據(jù)每件壓鑄件產(chǎn)品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可以保證壓鑄件放在特定的位置，從而確保壓鑄件的完好無損，不會發(fā)生其它任何變化。