基準面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面。鑄件上的外圓、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設(shè)計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應考慮下述各點：（1）熔模鑄件基準面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，是加工余量較少的面。（2）基準面應選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設(shè)計基準和加工工藝基準重合。（3）基準面的數(shù)目應約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。

壓鑄件是三個關(guān)鍵元素在鑄造生產(chǎn)，模具結(jié)構(gòu)的右邊是壓鑄生產(chǎn)的先決條件可以順利進行，確保質(zhì)量的鑄件(平面)扮演重要的角色。由于壓鑄工藝的特點，正確選擇工藝參數(shù)是決定因素，為了獲得的鑄件，以及模具它能夠正確地選擇和調(diào)整工藝參數(shù)和模具設(shè)計實質(zhì)上是對壓鑄生產(chǎn)各種因素的綜合反映預測。如果壓鑄件設(shè)計合理，實際生產(chǎn)中存在的問題，減少鑄造板高通過率。相反，模具設(shè)計不合理，案例一個鑄造設(shè)計動態(tài)設(shè)置模式在同一個包裹力，大多數(shù)在模具澆注系統(tǒng)，不能填寫后入和南穿孔在壓鑄機生產(chǎn)，無法正常生產(chǎn)，鑄件一直堅持固定模具。雖然固定模型腔做玩很輕，因為腔較深，停留在固定的模具。所以在模具設(shè)計時，必須全面分析鑄件的結(jié)構(gòu)，熟悉壓鑄機器操作過程，了解壓鑄機的可能性，并調(diào)整技術(shù)參數(shù)，主要包裝特征在不同情況下，考慮到模具加工方法、鉆孔和固定形式，設(shè)計一種實用，滿足生產(chǎn)要求的模具。液態(tài)金屬已表示，開始灌裝時間非常短，金屬液壓力和速度是非常高的，這惡劣的工作環(huán)境，加上冷沖模模具熱交變應力的影響，影響使用壽命的模具。

甘肅陶瓷噴涂連鑄連鍛工藝的本質(zhì)，就是在用一臺設(shè)備上，在同一套模具內(nèi)，其鑄造充型與鍛造連續(xù)完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝，它的原理有很長的歷史了。 典型、 簡單的連鑄連鍛工藝，就是我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）工藝。而周邊陶瓷噴涂壓鑄模鍛工藝，形象地說則是一種用自動化程度 高專用設(shè)備，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)與普通壓鑄件一樣復雜的液態(tài)模鍛件。正因為如此，壓鑄模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來。 與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來的毛坯質(zhì)量相近的，是“先鑄后鍛”工藝。先鑄后鍛工藝我們很常見：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來才在 上興起的工藝，由于受zhuanli技術(shù)的限制，該工藝在我國還不多見。我國現(xiàn)已生產(chǎn)出包括跑車鍛壓活塞、小缸體、 運動摩托車車架（6061材料）、小輪轂在內(nèi)的各種毛坯。

1、即壓力鑄造對零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；2、壓鑄件的工藝性能；3、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；4、壓鑄件分型面的確定；壓鑄件的零件設(shè)計是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，設(shè)計時必須考慮以下問題：模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面；

壓鑄件的檢驗標準主要包括尺寸精度的要求、內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的要求。1、尺寸精度要求方面：（1）一種是標準精度規(guī)范；（2）一種是精度尺寸要求規(guī)范。2、內(nèi)在的品質(zhì)方面：主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響，特別是縮孔。3、外在的品質(zhì)方面：若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴格檢驗，一般影響壓鑄件品質(zhì)的因素為合金成份、壓鑄時金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質(zhì)和充型速度與壓力條件。

ZL102合金鋁，具有的抗熱裂性和很好的氣密性，以及很好的流動性。但是不能熱處理強化，抗拉強度低，適于澆鑄大的薄壁復雜零件，主要適合于壓鑄，一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用于承受低負荷形狀度砸的薄壁鑄件，如各種儀表殼體，汽車機匣，牙科設(shè)備，活塞等。 ZL104合金鋁，具有良好的氣密性，流動性和抗熱裂性。強度高，耐腐蝕性，焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強度低，易產(chǎn)生細小的氣孔，鑄造工藝復雜。因此其主要被用于制造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動機匣，汽缸體，汽缸蓋閥門，帶輪，蓋板工具箱等飛機，船舶和汽車零件。