南充金屬表面噴涂ZL102合金鋁，具有的抗熱裂性和很好的氣密性，以及很好的流動(dòng)性。但是不能熱處理強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度低，適于澆鑄大的薄壁復(fù)雜零件，主要適合于壓鑄，一般壓鑄鋁件用的多。該累合金主要被用于承受低負(fù)荷形狀度砸的薄壁鑄件，如各種儀表殼體，汽車(chē)機(jī)匣，牙科設(shè)備，活塞等。附件金屬表面噴涂 ZL104合金鋁，具有良好的氣密性，流動(dòng)性和抗熱裂性。強(qiáng)度高，耐腐蝕性，焊接性和切削加工性都良好。但耐熱強(qiáng)度低，易產(chǎn)生細(xì)小的氣孔，鑄造工藝復(fù)雜。因此其主要被用于制造承受高負(fù)荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動(dòng)機(jī)匣，汽缸體，汽缸蓋閥門(mén)，帶輪，蓋板工具箱等飛機(jī)，船舶和汽車(chē)零件。

1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時(shí)，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。2）產(chǎn)品需精修時(shí)，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。3）壓鑄件發(fā)生變形時(shí)，可用專(zhuān)用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時(shí)效處理。2、壓鑄件的檢驗(yàn)。壓鑄件檢驗(yàn)一般由供需雙方確定，常規(guī)檢查項(xiàng)目為：1）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能，應(yīng)符合/T15115的規(guī)定。2）壓鑄件的幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規(guī)定。3）壓鑄件的外觀質(zhì)量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。4）其他用戶(hù)需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司位于成都市龍泉驛區(qū)西河工業(yè)園，現(xiàn)有自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的水平離心鑄造機(jī)2臺(tái)，大型澆注機(jī)3臺(tái)，伊之密壓鑄機(jī)180T-650T 3臺(tái)及一系列鑄造附屬設(shè)備和模具400多臺(tái)套。主要鑄造方式有金屬型重力鑄造、離心鑄造、壓鑄、擠壓鑄造、砂型鑄造，有各種鋁合金鑄造模具設(shè)計(jì)制作能力。有數(shù)控車(chē)、銑、磨、鉆、攻絲及電氧焊、氬弧焊、冷焊、熱處理等加工手段。鑄件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣、消防、電力、環(huán)保、航空、醫(yī)療、石油、汽車(chē)、儀器儀表、工具量具、礦山機(jī)械等領(lǐng)域。尤以金屬型重力鑄造、離心鑄造見(jiàn)長(zhǎng)。 DN25-DN300口徑鋼模鋁閥體、瀝青噴頭等暢銷(xiāo)省內(nèi)外，飛機(jī)加油車(chē)零件和礦山、地鐵風(fēng)機(jī)零件遠(yuǎn)銷(xiāo)英美市場(chǎng)，天然氣調(diào)壓器和車(chē)用燃?xì)饬慵哌M(jìn)千家萬(wàn)戶(hù)。

鋁鑄件欠鑄形成原因：(1)鋁液流動(dòng)性不強(qiáng)，液中含氣量高，氧化皮較多。(2)澆鑄系統(tǒng)不良原因。內(nèi)澆口截面太小。(3)排氣條件不良原因。排氣不暢，涂料過(guò)多，模溫過(guò)高導(dǎo)致型腔內(nèi)氣壓高使氣體 不易排出。

鋁鑄件裂紋的產(chǎn)生原因：1、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過(guò)渡。2、砂型退讓性不良也會(huì)產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型退讓性的措施。3、鑄型局部過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。4、澆注溫度過(guò)高也會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度。5、自鑄型中取出鑄件過(guò)早會(huì)鑄件變形時(shí)采用熱校正法應(yīng)控制鑄型冷卻出型時(shí)間。6、熱處理過(guò)熱，冷卻速度過(guò)激后產(chǎn)生裂紋，鑄件變形時(shí)采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。