傳統(tǒng)壓鑄工藝主要由四個(gè)步驟組成，這四個(gè)步驟包括模具準(zhǔn)備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎(chǔ)。在準(zhǔn)備過程中需要向模腔內(nèi)噴上潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關(guān)閉模具，用高壓將熔融金屬注射進(jìn)模具內(nèi)，這個(gè)壓力范圍大約在10到175兆帕之間。當(dāng)熔融金屬填充完畢后，壓力就會(huì)一直保持直到鑄件凝固。然后推桿就會(huì)推出所有的鑄件，由于一個(gè)模具內(nèi)可能會(huì)有多個(gè)模腔，所以每次鑄造過程中可能會(huì)產(chǎn)生多個(gè)鑄件。落紗的過程則需要分離殘?jiān)?，包括造?？凇⒘鞯?、澆口以及飛邊。這個(gè)過程通常是通過一個(gè)特別的修整模具擠壓鑄件來完成的。其它的落紗方法包括鋸和打磨。如果澆口比較易碎，可以直接摔打鑄件，這樣可以節(jié)省人力。多余的造模口可以在熔化后重復(fù)使用。通常的產(chǎn)量大約為67%。

壓鑄件鑄造的質(zhì)量要求：1、鑄造速度：壓鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會(huì)使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。2、鑄造溫度：良好的壓鑄件鑄造溫度，會(huì)使液體金屬保持良好的流動(dòng)性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因?yàn)檫@樣會(huì)使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會(huì)使鑄造無法繼續(xù)進(jìn)行下去。

ZL105合金鋁，力學(xué)性能高，鑄造性和焊接性令人滿意，切削加工性能和耐熱強(qiáng)度比ZL104好。但塑性低，腐蝕穩(wěn)定性不高，適合于各種鑄造方法。該類合金主要被用于軸承支座。 ZL106合金鋁，具有中等的力學(xué)性能，很好的流動(dòng)性能和抗熱裂性。該類合金主要被用于形狀復(fù)雜，承受靜載荷的零件，要求氣密性高和在較高溫度下工作的零件，如泵體和水冷汽缸頭等。

2017年9月3日上午，吉林氟碳噴涂成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司舉行了“西華大學(xué)·眾安公司授牌儀式”。在典禮儀式上，西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黨委書記湯子瓊教授和周邊氟碳噴涂成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司總經(jīng)理劉新春先生共同為成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司成為西華大學(xué)“材料成型專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地、先進(jìn)成型技術(shù)研發(fā)基地”揭牌。西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院、西河鎮(zhèn)政府、四川省機(jī)械行業(yè)國(guó)際商會(huì)等部門領(lǐng)導(dǎo)出席了儀式和相關(guān)活動(dòng)。