鋁合金壓鑄工藝的優(yōu)點(diǎn)：(1)可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧聢?jiān)持高的流動(dòng)性，因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。(2)鋁鑄件的尺寸精度較高，可達(dá)IT11-13級(jí)，有時(shí)可達(dá)IT9級(jí)，外表粗糙度達(dá)Ra0.8~3.2um，互換性好。(3)材料利用率高。因?yàn)殇X鑄件的精度較高，只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可安裝運(yùn)用，有的鋁鑄件可直接安裝運(yùn)用。其材料利用率約60%~80%，毛坯利用率達(dá)90%。(4)出產(chǎn)效率高。因?yàn)楦咚俪湫?，充型時(shí)間短，金屬業(yè)凝結(jié)迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法出產(chǎn)率高，適合大批量出產(chǎn)。(5)方便運(yùn)用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足鋁鑄件局部特殊性能需求。

1、沈陽(yáng)熱噴涂所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì) 表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好，質(zhì) 差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大 使用。金屬原材料、變質(zhì)劑、精煉劑，澆包和攪拌勺等在使用前都應(yīng)烘干，而柑鍋則應(yīng)預(yù)熱至暗紅色方可加入熔料。通常在金屬表面除了凝聚水外，還有與金屬氧化膜作用形成的結(jié)晶水，在200—300℃ 低溫烘烤只能去除部分凝聚水和熔解水，只有在500℃ 以上才能較容易除去大部分結(jié)晶水。2、周邊熱噴涂操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少鋁合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過(guò)高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過(guò)800℃ ，熔煉過(guò)程要有測(cè)溫裝置控制。另外，還要控制變質(zhì)時(shí)間，變質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng)，變質(zhì)溫度越高，氧化與吸氣越嚴(yán)重。

壓鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，只有當(dāng)預(yù)計(jì)確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般必須為圓角，圓角不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)小壓鑄件易產(chǎn)生裂紋，過(guò)大易產(chǎn)生疏松縮孔，壓鑄件圓角一般?。?/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金屬的流動(dòng)，減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂;當(dāng)零件要進(jìn)行電鍍或涂覆時(shí)，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積;可以延長(zhǎng)壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導(dǎo)致崩角或開裂。

通過(guò)鑄造工藝生產(chǎn)成型的鋁鑄件，還要經(jīng)過(guò)磨光處理，在這過(guò)程中，很容易因?yàn)榧夹g(shù)或其他原因，使得產(chǎn)品有黑斑出現(xiàn)。通過(guò)各方面的排查，發(fā)現(xiàn)黑斑現(xiàn)象的出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該是出在原材料，也就是氧化矽或氧化鋁方面。所以這個(gè)問(wèn)題很好解決，只要換成鋁錠就可以了，問(wèn)題 會(huì)有所改善，不信的話就實(shí)踐一下。還有一種可能是鑄件的脫模劑造成的，因此作者有過(guò)類似的經(jīng)驗(yàn)，在唾沫過(guò)程中用多了脫模劑，產(chǎn)品上就有黑斑出現(xiàn)了。這主要是因?yàn)槊撃┲械挠袡C(jī)物質(zhì)會(huì)在 溫度的作用下發(fā)生反應(yīng)，將鋁還原成碳元素和有機(jī)分子聚合物，兩者相一結(jié)合 明顯的表象就是黑斑了。因此， 要控制好脫模劑的使用量，只要使產(chǎn)品順利脫模就可以了。

鋁合金在低溫下沒(méi)有脆性斷裂的傾向，隨著溫度的降低，力學(xué)性能有某些變化，強(qiáng)度有所提高，但塑性卻降低得很少，所以有時(shí)為了減小或消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，可將鑄造或淬火后的鑄件，冷卻到-50℃、-70℃或 低的溫度，保持2-3h，隨后在空氣或熱水中加熱到室溫，或者是接著進(jìn)行人工時(shí)效，這種工藝稱冷處理。經(jīng)冷熱循環(huán)處理的鑄件，由于多次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣收縮和膨脹，使各相的晶格發(fā)生了少許位移，使 相質(zhì)點(diǎn)處于 加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于精密零件的制造。