化學(xué)拋光：是用化學(xué)介質(zhì)，溶解掉壓鑄件表面微觀凸出部分，從而得到光滑的產(chǎn)品表面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備，拋光設(shè)備投資少；操作方便；可以拋光形狀復(fù)雜的工件；并且可以批量拋光，提高拋光效率。使用化學(xué)拋光的鋅合金產(chǎn)品，可迅速得到光亮的外面，同時(shí)以具有良好的耐腐蝕性能，并且易于電鍍、噴涂等工藝的進(jìn)行。電解拋光：電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同。但與化學(xué)拋光相比，電解拋光可以消除陰極反應(yīng)的影響，得到很好的效果。

1、來圖來樣定制：安排專業(yè)人員，請(qǐng)?jiān)敿?xì)講解您的需求及要求;2、方案設(shè)計(jì)：來圖定制，根據(jù)用戶需求及數(shù)量，為用戶設(shè)計(jì)鑄造方案，確定鑄造方式;3、擬定定制合約：雙方經(jīng)充分溝通，達(dá)成一致后履簽合約。定制合同一經(jīng)簽訂，即安排專業(yè)人員設(shè)計(jì)模具;4、樣品確認(rèn)：樣品需經(jīng)用戶書面確認(rèn)才可小批試產(chǎn)。小批試產(chǎn)的產(chǎn)品須經(jīng)過反復(fù)的驗(yàn)證鑄造工藝才交給用戶 ;5、訂單：通過傳真、QQ都可;6、訂單確認(rèn)：對(duì)貨品進(jìn)行查詢，回復(fù)交期，履行工期義務(wù);7、制程控制：全員掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)的質(zhì)檢人員按照新版本質(zhì)量體系文件進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān);8、出貨復(fù)檢：裝配檢驗(yàn)，細(xì)節(jié)復(fù)檢;9、專業(yè)配送：安排專業(yè)人員進(jìn)行貨品交接;10、服務(wù)質(zhì)保：產(chǎn)品交付后由供銷部及時(shí)跟進(jìn)，保證質(zhì)量信息溝通暢通無阻。

1)增大合金液的冷卻速度，如盡可能采用冷鐵、激冷砂乃至金屬型模;2)降低鋁液中的氫含量及氧化鋁夾雜，如提高液態(tài)鋁的熔化質(zhì)量，設(shè)置陶瓷過濾網(wǎng)，或增渦直接吊出作澆包用;3)周邊超音速噴涂鋁壓鑄件將熔化溫度控制在750℃以下，并采用盡可能低的澆注溫度;4)將鋁液的變質(zhì)劑由易產(chǎn)生針孔缺陷的鈉鹽變成銻、啼等長(zhǎng)效變質(zhì)劑;5)在化學(xué)成分滿足ZLlolA型合金技術(shù)要求的條件下，盡量降低鎂含量，適當(dāng)提高硅含量;6)選擇含氣和夾雜少、冶金質(zhì)量高的鋁錠及其它原材料，回爐料(指廢鑄件)的加入量也應(yīng)嚴(yán)格控制在15%以下;7)降低樹脂砂型芯和涂料的發(fā)氣量，如嚴(yán)格將樹脂的加入量控制在1.0腸以下，再生砂添加一定比例的新砂等;8)嚴(yán)格控制涂料烘烤溫度，水基涂料的烘烤溫度由150~1800C提高到180~200℃，烘烤時(shí)間不短于h2。烘干后，置放h8以上的型芯應(yīng)重新烘干;9)采取如底注式、大澆口盆、開放式澆注系統(tǒng)等各種鑄造工藝措施，確保金屬液平穩(wěn)充型;10)保證河北超音速噴涂壓鑄件和砂芯排氣暢通，如設(shè)置出氣冒口，盡量將暗冒口改成明冒口、扎出氣孔等。

1、鑄造鋅合金產(chǎn)品的原料合金錠若受潮，則一定要在加入之前應(yīng)烘干，以免在熔化時(shí)發(fā)生“放炮”傷人或損壞設(shè)備。2、在存放壓鑄件時(shí)，需要將其放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下；嚴(yán)防雨水淋濕。3、壓鑄件與其它的化學(xué)元素千萬不能接觸，當(dāng)壓鑄件產(chǎn)品與其他的化學(xué)元素接觸之后，化學(xué)元素會(huì)與壓鑄件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則造成壓鑄件產(chǎn)品的損壞；4、鋅是一種活潑金屬，當(dāng)溫度達(dá)到一定的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，故我們?cè)诖娣配\合金壓件產(chǎn)品時(shí)，一定要注意溫度避免陽光直射；5、每件壓鑄件都有其獨(dú)特的形狀，在放置鋅合金壓鑄件產(chǎn)品時(shí)，好根據(jù)每件壓鑄件產(chǎn)品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可以保證壓鑄件放在特定的位置，從而確保壓鑄件的完好無損，不會(huì)發(fā)生其它任何變化。

壓鑄作為一一種特殊鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態(tài)金屬以高速高壓對(duì)模具進(jìn)行填充充型，但是，由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害，使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會(huì)影響壓鑄件的性能，所以不會(huì)造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會(huì)影響鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高壓鑄件質(zhì)量，無論對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院學(xué)生于2017年9月4日、5日分批次來到成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司（鋁鑄件廠家）進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)。成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司劉新春總經(jīng)理接待了首批來公司實(shí)習(xí)的學(xué)生。劉總給西華大學(xué)學(xué)子介紹了公司的基本情況和運(yùn)作流程，技術(shù)工程師敬勇波給同學(xué)們現(xiàn)場(chǎng)展示了公司生產(chǎn)的零件并介紹了該零件在生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng)。隨后，劉總和敬工帶領(lǐng)同學(xué)們前往熱加工房和機(jī)加工房進(jìn)行參觀。劉總細(xì)心解答同學(xué)們提出的疑問