對(duì)于黑龍江噴涂碳化鎢鋁鑄件多種化學(xué)浸涂法都可用來(lái)獲得裝飾性的耐蝕涂層。鋁鑄件能進(jìn)一步涂漆，也能不涂漆。要求具有耐磨性時(shí)，單用化學(xué)處理是不夠的，但可作為涂漆前的預(yù)處理。表面上多余的化學(xué)溶液可用清水沖洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果鋁鑄件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污專業(yè)噴涂碳化鎢鋁鑄件。采用合適的底漆時(shí)，鋁鑄件也可以象其它材料一樣很容易地上琺瑯、涂漆和噴清漆。鋁鑄件表面的載化物薄膜有耐蝕作用，所以在許多用途中，都不需要進(jìn)一步處理。一些機(jī)械方法，舉個(gè)例子說(shuō)，把鋁鑄件與所選定的磨料及拋光劑裝在滾筒中進(jìn)行滾磨，就能獲得好的光潔表面。拋光可使鑄件表面光潔并具有反射能力，但是效果在 程度上取決于合金類型及鑄件鋁的硬度。噴丸能獲得無(wú)澤表面，使用鋼絲刷則獲得平整的無(wú)澤表面。電鍍、涂漆及陽(yáng)極處理等一些處理方法可以改善防蝕能力，并使零件外表美觀。

西華大學(xué)·眾安公司授牌儀式儀式上，劉新春總經(jīng)理代表成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司對(duì)眾安公司成為西華大學(xué)材料成型專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地、先進(jìn)成型技術(shù)研發(fā)基地表示熱烈祝賀，對(duì)一直以來(lái)給與眾安的關(guān)心支持表示衷心的感謝。劉新春總經(jīng)理指出，這對(duì)于成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司來(lái)說(shuō)是新時(shí)代的開(kāi)啟，成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司將與西華大學(xué)開(kāi)展廠校聯(lián)合，并以此為契機(jī)，與西華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院開(kāi)展充分的合作，實(shí)現(xiàn)成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司的專業(yè)技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。這次合作將為西華大學(xué)學(xué)子更好地成長(zhǎng)搭建有力的平臺(tái)，為社會(huì)培養(yǎng)更多人才作出成都眾安自動(dòng)控制設(shè)備有限公司的一份貢獻(xiàn)。

1、所有原材料及熔煉用工具都要仔細(xì) 表面的銹跡、油污及熔渣等，中間合金和回爐料的質(zhì)量也要控制好，質(zhì) 差的回爐料如碎金屬屑、澆冒口不宜大 使用。金屬原材料、變質(zhì)劑、精煉劑，澆包和攪拌勺等在使用前都應(yīng)烘干，而柑鍋則應(yīng)預(yù)熱至暗紅色方可加入熔料。通常在金屬表面除了凝聚水外，還有與金屬氧化膜作用形成的結(jié)晶水，在200—300℃ 低溫烘烤只能去除部分凝聚水和熔解水，只有在500℃ 以上才能較容易除去大部分結(jié)晶水。2、操作中應(yīng)盡量縮短熔煉時(shí)間，減少鋁合金的吸氣量。熔煉溫度不宜過(guò)高，溫度越高，吸氣量越大，一般不超過(guò)800℃ ，熔煉過(guò)程要有測(cè)溫裝置控制。另外，還要控制變質(zhì)時(shí)間，變質(zhì)時(shí)間越長(zhǎng)，變質(zhì)溫度越高，氧化與吸氣越嚴(yán)重。

鋁合金鑄件變形原因：造成這種現(xiàn)象的原因有很多，其中就有鑄件結(jié)構(gòu)不良;開(kāi)模過(guò)早，鑄件剛性不夠;進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚，切除澆口時(shí)容易變形;局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形;于模具局部溫度過(guò)高，產(chǎn)品未 固化，頂出時(shí)力大，或者頂桿設(shè)置不當(dāng)，頂出時(shí)受力不均;引起產(chǎn)品變形。鋁合金鑄件可以被制造為鋁壓鑄汽車(chē)配件、鋁壓鑄汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄氣門(mén)搖臂、鋁壓鑄氣門(mén)支座、鋁壓鑄電力配件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄建筑配件、鋁壓鑄裝飾配件、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁輪等等零件。

連鑄連鍛工藝的本質(zhì)，就是在用一臺(tái)設(shè)備上，在同一套模具內(nèi)，其鑄造充型與鍛造連續(xù)完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝，它的原理有很長(zhǎng)的歷史了。 典型、 簡(jiǎn)單的連鑄連鍛工藝，就是我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）工藝。而壓鑄模鍛工藝，形象地說(shuō)則是一種用自動(dòng)化程度 高專用設(shè)備，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)與普通壓鑄件一樣復(fù)雜的液態(tài)模鍛件。正因?yàn)槿绱?，壓鑄模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來(lái)。 與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來(lái)的毛坯質(zhì)量相近的，是“先鑄后鍛”工藝。先鑄后鍛工藝我們很常見(jiàn)：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機(jī)完成的精鍛。 壓鑄模鍛工藝是近年來(lái)才在 上興起的工藝，由于受zhuanli技術(shù)的限制，該工藝在我國(guó)還不多見(jiàn)。我國(guó)現(xiàn)已生產(chǎn)出包括跑車(chē)鍛壓活塞、小缸體、 運(yùn)動(dòng)摩托車(chē)車(chē)架（6061材料）、小輪轂在內(nèi)的各種毛坯。