壓鑄件鑄造的質(zhì)量要求：1、鑄造速度：壓鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。2、鑄造溫度：良好的壓鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進(jìn)行下去。

壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率;a、零件壁厚偏厚會使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性;b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋;對于大面積的平板類厚壁鑄件，設(shè)置筋以減少鑄件壁厚;根據(jù)壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>25~1001.5～4.5>100~4002.5～5.0>4003.5～6.0。

1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業(yè)。沖床難以去除時，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。2）產(chǎn)品需精修時，可用砂輪機(jī)、砂輪磨光機(jī)或拋光機(jī)打光，不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。3）壓鑄件發(fā)生變形時，可用專用胎具和設(shè)備校正，校正后應(yīng)需退火或時效處理。2、壓鑄件的檢驗。壓鑄件檢驗一般由供需雙方確定，常規(guī)檢查項目為：1）化學(xué)成分和壓鑄試樣力學(xué)性能，應(yīng)符合/T15115的規(guī)定。2）壓鑄件的幾何形狀和尺寸，應(yīng)符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規(guī)定。3）壓鑄件的外觀質(zhì)量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。4）其他用戶需要檢驗的項目。

1、來圖來樣定制：安排專業(yè)人員，請詳細(xì)講解您的需求及要求;2、方案設(shè)計：來圖定制，根據(jù)用戶需求及數(shù)量，為用戶設(shè)計鑄造方案，確定鑄造方式;3、擬定定制合約：雙方經(jīng)充分溝通，達(dá)成一致后履簽合約。定制合同一經(jīng)簽訂，即安排專業(yè)人員設(shè)計模具;4、樣品確認(rèn)：樣品需經(jīng)用戶書面確認(rèn)才可小批試產(chǎn)。小批試產(chǎn)的產(chǎn)品須經(jīng)過反復(fù)的驗證鑄造工藝才交給用戶 ;5、訂單：通過傳真、QQ都可;6、訂單確認(rèn)：對貨品進(jìn)行查詢，回復(fù)交期，履行工期義務(wù);7、制程控制：全員掌握產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)的質(zhì)檢人員按照新版本質(zhì)量體系文件進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān);8、出貨復(fù)檢：裝配檢驗，細(xì)節(jié)復(fù)檢;9、專業(yè)配送：安排專業(yè)人員進(jìn)行貨品交接;10、服務(wù)質(zhì)保：產(chǎn)品交付后由供銷部及時跟進(jìn)，保證質(zhì)量信息溝通暢通無阻。

ZL101合金鋁，具有較好的氣密性，流動性和抗熱裂性，有中等的力學(xué)性能，焊接性能和耐腐蝕性能，成分簡單，容易鑄造，適合于各種鑄造方法。ZL101合金已被用于承受中等負(fù)荷的復(fù)雜零件，如飛機(jī)零件，儀器，儀器殼體，發(fā)動機(jī)零件，汽車及船舶零件，氣缸體，泵體，剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎(chǔ)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，并通過改進(jìn)鑄造技術(shù)而得到的具有 高的力學(xué)性能的ZL101A合金，已被用于鑄造各種殼體零件，飛機(jī)的泵體，汽車變速箱，燃油箱的彎管，汽車配件及其他承受載荷的零件。

彭州四氟噴涂基準(zhǔn)面選擇要素，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機(jī)械加工都需要確定基準(zhǔn)面。鑄件上的外圓、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準(zhǔn)面。合適的基準(zhǔn)面一般由設(shè)計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準(zhǔn)面時一般應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：（1）熔模鑄件基準(zhǔn)面一般選擇非加工面，若選擇加工面時，是加工余量較少的面。（2）附件四氟噴涂基準(zhǔn)面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使零件的設(shè)計基準(zhǔn)和加工工藝基準(zhǔn)重合。（3）基準(zhǔn)面的數(shù)目應(yīng)約束六個自由度，故一般選擇三個基面（回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面），并力求劃線與加工為同一基面。